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峨眉山多元氮碳硫共滲工藝公司

發(fā)布時(shí)間:2024-08-14 01:19:56
峨眉山多元氮碳硫共滲工藝公司

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QPQ(Quench—Polish—Quench)原意為淬火—拋光—淬火,從專(zhuān)業(yè)技術(shù)上來(lái)講,這種說(shuō)法不夠確切,這種技術(shù)實(shí)際上是低溫鹽浴滲氮加鹽浴氧化或低溫鹽浴氮碳共滲加鹽浴氧化,在國內把QPQ技術(shù)稱(chēng)作QPQ表面處理技術(shù)。

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另外轉變需要一定的時(shí)間,因此當金屬工件表面達到要求的加熱溫度時(shí),還須在此溫度保持一定時(shí)間,使內外溫度一致, 使顯微組織轉變完全,這段時(shí)間稱(chēng)為保溫時(shí)間。采用高能密度加熱和表面熱處理時(shí),加熱速度極快,一般就沒(méi)有保溫時(shí)間,而化學(xué)熱處理的保溫時(shí)間往往較長(cháng)。冷卻也是熱處理工藝過(guò)程中不可缺少的步驟,冷卻方法因工藝不同而不同,主要是控制冷卻速度。一般退火的冷卻速度最慢,正火的冷卻速度較快,淬火的冷卻速度更快。但還因鋼種不同而有不同的要求,例如空硬鋼就可以用正火一樣的冷卻速度進(jìn)行淬硬。金屬熱處理工藝大體可分為整體熱處理、表面熱處理和化學(xué)熱處理三大類(lèi)。根據加熱介質(zhì)、加熱溫度和冷卻方法的不同,每一大類(lèi)又可區分為若干不同的熱處理工藝。同一種金屬采用不同的熱處理工藝,可獲得不同的組織,從而具有不同的性能。鋼鐵是工業(yè)上應用最廣的金屬,而且鋼鐵顯微組織也最為復雜,因此鋼鐵熱處理工藝種類(lèi)繁多。

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空氣氧化:溶解工件從高頻淬火爐弄出的氰根(CN-),防止環(huán)境污染;在工件表面產(chǎn)生灰黑色空氣氧化膜,提高工件防腐蝕工作能力,對提高耐磨性能也是有一定功效。打磨拋光再空氣氧化:除去氮化層外邊的松散層,填補工件表面氧的成分,進(jìn)一步提高金屬材料表面的耐腐蝕性和耐磨性能,另外能夠做到清理外型的目地??偟膩?lái)說(shuō),QPQ的技術(shù)性?xún)?yōu)點(diǎn)關(guān)鍵以下:QPQ解決后的工件有著(zhù)很高的耐磨性能、優(yōu)良的耐疲憊性、很好的抗蝕性、很小的形變,QPQ技術(shù)性低碳環(huán)保、技術(shù)性低成本,這也更是此次實(shí)驗選用QPQ加工工藝的緣故。此次實(shí)驗的QPQ加工工藝主要參數為:加熱溫度350~400℃,時(shí)間15min;氮化溫度570℃,時(shí)間2.5h;空氣氧化溫度400℃,時(shí)間15min。QPQ解決常用機器設備,QPQ處理方式中,因為僅需齒型加強,因此 錐環(huán)支板選用螺釘連接在一起,防止全部支板平面圖被氮化解決,QPQ解決后的錐環(huán)支板樣品,能夠看得出QPQ解決后的錐環(huán)支板齒型很美觀(guān)大方。

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盾??梢源娑嗟罒崽幚砉ば蚝头栏g處理工序,時(shí)間周期短工件經(jīng)QPQ處理后,在提高其硬度和耐磨性的基礎上同時(shí)提高其抗腐蝕能力,并且形成黑色、漂亮的外觀(guān),可以代替常規的淬火一回火一發(fā)黑(鍍鉻)等多道工序,縮短生產(chǎn)周期,降低生產(chǎn)成本。大量的生產(chǎn)數據表明,QPQ處理與滲碳淬火相比可以節能50%,比鍍硬鉻節約成本30%,性?xún)r(jià)比高。無(wú)公害水平高、無(wú)環(huán)境污染QPQ處理工藝過(guò)程經(jīng)有關(guān)環(huán)保部門(mén)檢測鑒定,并經(jīng)全國各地用戶(hù)的實(shí)際使用證明,各種有害物質(zhì)排放量均低于國家排放標準允許值。由于技術(shù)先進(jìn),質(zhì)量穩定,QPQ技術(shù)應用的產(chǎn)品有數百種之多,已在全國各地建立了多條生產(chǎn)線(xiàn)。

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